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La distinción clave entre el acero en caliente y el acero enrollado se encuentra en sus métodos de procesamiento. El acero en caliente se forma a altas temperaturas, mientras que el acero enrollado en frío comienza como acero en caliente, pero sufre un procesamiento adicional a través de la reducción del frío. Este proceso implica enfriar el material, seguido de recocido y/o temperamento. Tanto el acero en caliente y en frío está disponible en varios grados y especificaciones. Conocer estas diferencias puede ayudarlo a elegir el tipo más adecuado para sus requisitos específicos.
Si bien estos procesos afectan el rendimiento y las aplicaciones del acero, no están relacionados con las especificaciones formales y los grados de acero, que están determinados por la composición metalúrgica y las clasificaciones de rendimiento. Tanto el acero enrollado y enrollado en caliente se puede hacer de varios grados, incluidos aceros de carbono básicos y otros aceros de aleación.
El rodamiento en caliente es un proceso donde el acero se enrolla a altas temperaturas, típicamente superiores a 1700 ° F. Estas temperaturas exceden el punto de recristalización del acero, lo que permite una fácil forma y formación en tamaños más grandes. Sin embargo, a medida que el acero se enfría, se encoge de manera no uniforme, lo que lleva a un control menos preciso sobre el tamaño y la forma en comparación con el acero enrollado en frío.
Acero enrollado A menudo presenta un acabado de superficie escamosa, que se puede quitar a través del encurtido, la molienda o la arena. Está esencialmente normalizado, lo que significa que está libre de tensiones internas causadas por enfriamiento o endurecimiento del trabajo. Las propiedades clave incluyen:
- Bordes y esquinas ligeramente redondeados en productos de placa debido a la contracción y un acabado menos preciso
- distorsiones menores en el producto final
- alta maleabilidad, haciéndolo adecuado para formar en varias formas
- Mayor ductilidad y dureza
El acero enrollado en caliente es generalmente más rentable que el acero enrollado en frío, ya que su producción implica menos retrasos y elimina la necesidad de recalentar. Además, se enfría a temperatura ambiente, lo que normaliza el acero y elimina las tensiones internas típicamente causadas por los procesos de enfriamiento o endurecimiento del trabajo.
El acero enrollado caliente es ideal para usos donde las formas precisas y las tolerancias estrechas no son críticas. Su asequibilidad y durabilidad lo hacen adecuado para:
- Componentes estructurales como vías de ferrocarril, vigas I y chapa de metal
- Equipo agrícola
- Edificios de metal
- estampados
- marcos automotrices
Acero enrollado en frío Comienza como acero enrollado caliente que sufre un procesamiento adicional, incluido el enfriamiento a temperatura ambiente seguido de recocido o rodillo de temperamento. Este proceso logra tolerancias dimensionales más estrictas y ofrece una gama más amplia de acabados superficiales en comparación con el rodillo caliente. Además, el rodamiento en frío aumenta la resistencia del acero hasta en un 20% a través del endurecimiento por deformación.
- Descomponer
- Semifinishing
- dimensionamiento
- semi-rodante
-
- Terminado
El acero enrollado en frío produce un producto con una superficie más suave y refinada y tolerancias más ajustadas. También es más difícil y más fuerte que el acero enrollado en caliente, que se beneficia del endurecimiento del trabajo, lo que mejora su dureza, resistencia a la tensión y resistencia a la deformación. Además, proporciona un acabado más estéticamente agradable y una selección más amplia de acabados superficiales.
El acero enrollado en frío es ideal para aplicaciones que requieren tolerancias precisas, condiciones de superficie lisa, concentricidad y rectitud, así como aquellos que exigen una superficie estéticamente atractiva. Los usos típicos incluyen:
- Electrodomésticos
- Muebles de metal
- Componentes estructurales aeroespaciales
- Piezas automotrices
PRODUCTOS
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