Трубы из углеродистой стали LSAW - лучший выбор для создания надежных трубных решений. Эти трубы, изготовленные с высокой точностью из высококачественной углеродистой стали, имеют прямые швы, сваренные дуговой сваркой под флюсом, что обеспечивает непревзойденную прочность и герметичность.Идеально подходит для критически важных применений в транспортировке нефти и газа, строительстве инфраструктуры, проектах по охране водных ресурсов и химической переработке.
| Стандарт | Стандарты API, ASTM, EN, DIN, GB, ISO |
| Толщина стенки | 5-30 мм |
| Наружный диаметр | 219,1-2134 мм |
| Длина | 6м, 9м, 12м или другая длина по запросу |
Параметры труб из углеродистой стали LSAW
Стандарт |
Стандарт API / ASTM / EN / DIN / GB / ISO |
| Класс | ASTM A53: Gr.A, Gr.B; |
| API 5L: Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65 PSL1 и PSL2; | |
| ASTM A572 Gr.50; ASTM A252 ; | |
| API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458. IS 3589, GB/T3091, GB/T9711 и т.д | |
| Размеры |
Толщина стенки: 5-30 мм |
| Наружный диаметр: 219,1-2134 мм | |
| Длина: 6 м, 9 м, 12 м или другая длина по запросу | |
Торцевые |
скошенные/резьбовые концы с гнездом и пластиковым колпачком |
| Поверхность | Черная покраска/Масляная живопись/Антикоррозийное масло/Антикоррозийное покрытие |
| Использование | Используется для подачи жидкостей под низким давлением, таких как вода, газ и нефть. |
Стандарт на трубы
| ASTM A53 | Стандартная спецификация на трубы стальные, черные, с горячим погружением, оцинкованные, сварные и бесшовные |
| API 5L | Спецификация на линейные трубы (два уровня PSL 1 и PSL 2 бесшовных и сварных стальных труб для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности.) |
| A252 | Стандартная спецификация на сварные и бесшовные сваи из стальных труб |
| A500 | Технические требования к трубам из углеродистой стали, сваренным холодным способом и бесшовным, круглой и фасонной формы |
| A139 | Стандартные технические требования к трубам из стали, сваренным электродуговой сваркой (NPS 4 и выше) |
| A672 | Технические характеристики стальных труб, сваренных электроплавлением, для работы под высоким давлением при умеренных температурах |
| A691 | Технические характеристики труб из углеродистой и легированной стали, сваренных электроплавлением, для работы под высоким давлением при высоких температурах |
Спецификация
| Наружный диаметр (O.D.) | Толщина стенки (W.T.) | Длина (м) | |||||||
| Минимальный предел текучести (Мпа) | |||||||||
| Дюйм | , мм | ГР.В | X42 | X52 | X60 | X65 | X70 | X80 | |
| 16 | 406 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-10.5 | 6.0-10.0 | 6.0-9.0 | 6.0-32 |
| 18 | 457 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-11.5 | 6.0-11.0 | 6.0-10.0 | 6.0-32 |
| 20 | 508 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-12.5 | 6.0-12.0 | 6.0-11.0 | 6.0-32 |
| 22 | 559 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-13.5 | 6.0-13.0 | 6.0-12.0 | 6.0-32 |
| 24 | 610 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.5 | 6.0-14.0 | 6.0-13.0 | 6.0-32 |
| 26 | 660 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-15.0 | 6.0-14.0 | 6.0-32 |
| 28 | 711 | 6.0-20.0 | 6.0-19.0 | 6.0-18.0 | 6.0-17.0 | 6.0-16.5 | 6.0-16.0 | 6.0-15.0 | 6.0-32 |
| 30 | 762 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 7.0-17.5 | 7.0-17.0 | 7.0-16.0 | 6.0-32 |
| 32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.0 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 7.0-17.0 | 6.0-32 |
| 34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 7.0-20.0 | 7.0-19.5 | 7.0-19.0 | 7.0-18.0 | 6.0-32 |
| 36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 8.0-20.5 | 8.0-20.0 | 8.0-19.0 | 6.0-32 |
| 38 | 965 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 8.0-20.0 | 6.0-32 |
| 40 | 1016 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 42 | 1067 | 8.0-26.0 | 8.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 6.0-32 |
| 44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 6.0-32 |
| 48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 9.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 6.0-32 |
| 56 | 1422 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 60 | 1524 | 10.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 6.0-32 |
| 64 | 1626 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 68 | 1727 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
| 72 | 1829 | 10.0-30.0 | 10.0-29.0 | 10.0-27.0 | 10.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 6.0-32 |
Особенности труб из углеродистой стали LSAW
Трубы из углеродистой стали LSAW - это трубы из углеродистой стали, изготовленные методом прямой дуговой сварки под флюсом. Производственный процесс начинается с изготовления высококачественных листов из углеродистой стали, которые подвергаются обработке с закручиванием кромок для придания форме прямого стыкового шва. Технология дуговой сварки под флюсом используется для формирования непрерывных и прочных сварных швов. Этот процесс сварки позволяет проникать глубоко в нижнюю часть сварного шва, обеспечивая хорошее проникновение и прочность сварного шва, обеспечивая отличную герметичность всего трубопровода и его способность выдерживать давление.
Применение технологии продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW) позволяет получать сварные швы высочайшего качества. Она позволяет выполнять сварные швы значительной глубины и стабильного качества, гарантируя тем самым целостность и герметичность трубопровода. Это позволяет трубопроводу эффективно выдерживать внутреннее давление и предотвращает утечку среды.
Процесс формования отличается высокой степенью точности, что придает трубопроводу правильную форму и позволяет полностью контролировать точность размеров. Такие характеристики облегчают последующий монтаж и эксплуатацию.
Материал обладает надежными эксплуатационными характеристиками. Благодаря свойствам, присущим углеродистой стали, ее химический состав может быть откалиброван в соответствии с конкретными техническими требованиями.
Доступен широкий спектр вариантов наружного диаметра, от малого до большого. Толщина стенки может быть определена индивидуально, исходя из номинального давления, на которое рассчитан трубопровод.
Он обладает замечательным пределом текучести и растяжения, что соответствует жестким требованиям к прочности трубопроводов, предъявляемым к различным инженерным сооружениям и системам транспортировки жидкостей.
Высокие показатели прочности позволяют трубопроводу эффективно гасить внешние воздействия или вибрации, тем самым снижая вероятность повреждения.
Он имеет широкую область применения:
Нефтегазовая промышленность: трубопроводы большой протяженности, сборные трубопроводы, трубопроводные системы для морских платформ.
Строительная промышленность: системы водоснабжения и водоотведения, несущие конструкции зданий
В области гидротехники: крупномасштабные проекты по транспортировке воды, трубопроводы ирригационных систем
Химическая промышленность: Трубопроводы для транспортировки химического сырья, трубопроводы для транспортировки химических продуктов
Отрасли, использующие сталь
