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GI vs CR Steel Fish: Core Choices and Future Trends in Automotive Steel

DansTraduction: ACTEUR AUTOMOTIVE - le "squelette invisible" de la légèreté

Avec les ventes mondiales sur les véhicules énergétiques (NEV) qui devraient dépasser 40 millions d'unités d'ici 2030, la légèreté et la sécurité sont devenues des champs de bataille critiques pour les constructeurs automobiles. Dans cette révolution technologique, enduit de zinc feuilles en acier galvanisées et acier à long terme à froid Servir de "squelette invisible" des véhicules modernes. Suivez Tianjin Muchanot Pour les solutions de l'industrie de pointe et les ressources certifiées!


Galvanisé vs feuilles en acier à froid: choix de base et tendances futures en acier automobile

Qu'est-ce que l'acier automobile

 

  • Catégories de base d'acier de voiture


Automotive Steel représente une catégorie de grande valeur dans les aciers spécialisés, exigeant un équilibre de léger, sécurité, formabilité et résistance à la corrosion.


  - Léger: En éclairant l'épaisseur de l'acier à haute résistance, le poids global des véhicules est réduit pour améliorer l'efficacité énergétique (en particulier pour les nouveaux véhicules énergétiques).

  - Sécurité: L'acier ultra-élevé absorbe l'énergie dans les collisions, protégeant l'intégrité du compartiment de passagers.

  - FORMABLITÉ: Les composants du corps complexes nécessitent de l'acier avec de bonnes propriétés d'estampage et de soudage.

  - Résistance à la corrosion: l'acier revêtu et l'acier inoxydable prolongent la durée de vie des véhicules.


  • Quel type d'acier est utilisé dans les voitures?


  - Plaque d'acier galvanisée: Traitement galvanisé de surface, utilisé pour les panneaux extérieurs des corps de voiture, avec une forte résistance à la corrosion (tels que les panneaux de porte de voiture et les couvercles du moteur).

  - Stee roulé à froidL: Cet acier de haute précision est fabriqué à partir de plaques à trait à chaud transformées, utilisées pour les composants structurels des véhicules à ductilité élevée (tels que les cadres de siège et les traverses).

  - Acier en silicium (acier électrique): Utilisé pour les composants centraux des véhicules électriques tels que les moteurs et les transformateurs, nécessitant une perméabilité magnétique élevée et une faible perte de fer.

  - Acier inoxydable: Utilisé dans des scénarios à haute température et résistants à la corrosion tels que les systèmes d'échappement et les pièces décoratives (telles que 409L et 436L en acier inoxydable).


Tianjin Muchang: autonomisation des légers automobiles mondiaux avec plus de 15 ans d'expertise en acier au froid et galvanisé.


  • Acier galvanisé: Agit comme un «gardien de corrosion» pour les panneaux extérieurs (par exemple, les portes, les capuchons), avec des couches de zinc résistant jusqu'à 1 000 heures de test de pulvérisation saline (contre 500 heures pour l'acier galvanisé standard).

  • Acier levé à froid: Le "Stroncebone de résistance" pour les composants structurels (par exemple, les cadres de siège, les boîtiers de batterie), atteignant une précision d'épaisseur de ± 0,03 mm (vs ± 0,1 mm pour les feuilles de qualité industrielle).


Acier galvanisé vs acier au froid 


  • Différences de performance: équilibrez les fonctionnalités et le coût


Métrique Acier galvanisé Acier levé à froid
Résistance à la corrosion Protection de couche de zinc, aucun revêtement requis Nécessite un revêtement (+ 20% de coût)
Résistance à la traction Matériel de base: 300-800 MPA Jusqu'à 1 500 MPa (par exemple, en acier DP980)
Considération de coût 20 à 30% de prix unitaire plus élevé Réduit la consommation d'énergie globale


Par exemple, le boîtier de batterie Han EV de BYD utilise acier revêtu de zinc-aluminium-magnésium (ZM), augmentant la résistance à la corrosion de 50%.


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  • Application: Différentes exigences pour les véhicules à carburant et les nouveaux véhicules énergétiques


    - Véhicules à carburant:

      - Feuille de trait à froid: support de moteur, renforcement du châssis (rigidité élevée requise).

      - Feuille galvanisée: revêtement extérieur du corps (les exigences anti-corrosion sont prioritaires).


    - Nouveaux véhicules énergétiques:

      - Feuille de roulement à froid: coque de la batterie (résistance + légère).

      - Feuille galvanisée: panneau extérieur corporel (anti-corrosion + belle proportion accrue de zinc électroplastique)

Lien externeLa technologie Gigacasting de Tesla expliquée


Galvanisé vs feuilles en acier à froid: choix de base et tendances futures en acier automobile


Différences clés par rapport à l'acier de qualité industrielle: de "adéquat" à "exceptionnel"


L'acier automobile nécessite une rigide Certification IATF 16949(Gestion de la qualité automobile), tandis que l'acier industriel est conforme aux normes générales (par exemple, GB / T 700).

Exigences de performance: indicateurs complets plus rigoureux


Indice Plaque d'acier automobile

Plaque d'acier ordinaire

Force Doit répondre aux normes en acier haute résistance (comme DP590, DP980), tout en équilibrant le poids léger et la sécurité

Large gamme de résistance, principalement utilisée pour les structures ordinaires

(comme Q235)

Formabilité

Taux d'allongement élevé (≥ 30%), adapté à l'estampage complexe

 (comme les surfaces des portes de voiture)

Exigences de formabilité faible 

(généralement 15-25% d'allongement)

Résistance à la corrosion

La feuille galvanisée doit passer un test de pulvérisation saline de 1000 heures

 (La feuille galvanisée ordinaire n'a besoin que de 500 heures)

Faibles exigences anti-corrosion 

(comme une feuille galvanisée pour la construction)

Qualité de surface

Lisse de surface (ra ≤ 0,5 μm), sans rayures,

 défauts de fleurs de zinc inégaux

Prévoyez de légères taches de zinc et surfaces rugueuses

(comme les enveloppes d'appareils domestiques)


Cas de défaillance: Un constructeur automobile domestique a réduit les taux de défaillance de la batterie de 90% après le passage de l'acier DP600 de grade industriel à 600.

Rappel urgent: partenariat avec des fournisseurs certifiés! Contactez Tianjin Muchang pour l'acier automobile conforme à l'IATF 16949.


Tendances futures: innovations vertes et intelligentes

  1. Galvanisation respectueuse de l'environnement: Passivation sans chrome (pionnière par Valin), réduisant la pollution par les métaux lourds.

  2. Avancées de roulement à froid: La technologie de court-traitement (moulage mince) réduit la consommation d'énergie de 30%, soutenant la neutralité du carbone.

  3. Solutions hybrides: Revêtements de zinc + substrats ultra-haute résistance (par ex. Ansteel’S QP1500 Steel), permettant des applications sans revêtement (pilote Toyota BZ4X).



Conclusion: sécuriser le leadership technologique


L'évolution de l'acier automobile se poursuit - de la galvanisation des percées aux innovations en force à froid, chaque gramme sauvé propulse l'industrie. 

La R&D collaborative entre les constructeurs automobiles et les Steelmakers définira l'avenir.


Agir maintenant:


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